煤矿企业开采后多利用胶带输送机完成煤炭的输送，随着开采量增大，输送煤炭的胶带输送机数量也越来越多，传输距离也越来越长，管理也更加困难。重要的是，在运输过程中，胶带输送机会出现一些跑偏、撕裂、断带、打滑、超温、烟雾等问题，会影响煤炭输送，进而影响煤炭生产，严重时甚至造成安全事故。因此，给煤炭胶带输送机系统设计一套完善的监测、控制和保护综合系统是十分必要的。

煤矿胶带输送机综合控制保护系统是根据煤炭行业相关标准而设计制造的煤炭输送机综合控制保护系统，具有完善的检测、保护功能，能够准确识别胶带输送机故障性质和位置，并作出智能控制操作，以达到保护胶带输送机、避免安全事故的目的。另外，系统综合利用先进的物联网、计算机、信息技术，通过数据传输可组成集控系统或者与煤矿计算机网络连接，方便煤矿企业管理。

煤矿胶带输送机综合控制保护系统重要的是检测，并根据检测进行控制操作，具体来说，检测和控制功能主要包括：

1、控制功能

系统的控制装置核心是矿用可编程控制器，综合完成胶带输送机的运行、保护、通讯、信号和显示功能。

（1）启动：接到启动指令后，首先发起预告信号，同时控制自动张紧装置对胶带进行张紧，以保持胶带张力恒定，张紧完成后，打开闸，控制主电机启动。

（2）停车：接到停机指令后，控制变频调速装置减速，当带速降到一定程度后控制闸阀。

（3）紧急停车：接到紧急停机指令后，控制变频调速装置停车，当带速降到一定程度后控制闸阀。

（4）连锁控制：前后胶带输送机控制器既可以通过信号传输又可通过接点信号实现连锁控制，保证连锁的可靠性。

2、检测与保护

系统主要通过各种传感器装置实现对胶带输送机的实时检测，并通过检测数据进行判断，作出控制保护操作。

（1）胶带跑偏保护：胶带跑偏开关用于输送机跑偏检测和保护，成对使用。

（2）速度检测、打滑和超速保护：选用速度检测传感器检测胶带输送机速度，实现低速打滑和超速保护。

（3）沿线急停闭锁和故障位置检测：选用拉绳急停闭锁开关及在线语音通话系统分站，用于胶带输送机沿线紧急闭锁保护，具有故障地点识别功能。

（4）烟雾检测：烟雾传感器安装在驱动滚筒的斜上方，当皮带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动启动灭火洒水装置。

（5）堆煤检测：堆煤传感器吊挂在胶带输送机头的卸载入口处，当卸载点发生堆煤时，滞留的积煤触及堆煤传感器，使其发生倾斜，报警并急停。

（6）胶带纵向撕裂保护：选用纵撕创安琪安装在给没皮带前方，当胶带发生纵撕故障时，传感器检测得到，报警并急停。

（7）温度检测：利用温度传感器实现对驱动滚筒表面、电机的温度检测。

（8）自动洒水灭火：洒水灭火装置可由控制机根据实际环境情况来自动控制。

国诺信科煤矿胶带输送机综合控制保护系统具有完善的检测、控制和保护功能，所有装置均严格按照相关标准设计制造、具备相关资质，安全性高、可靠稳定，确保煤炭输送机系统的安全、稳定可靠、经济节能运行。