煤炭自动采样机是利用程序化控制且具有高精度度和精准度要求的机械采样设备。它在程序设定的指定时间点启动，利用机械臂或旋转式取样装置深入煤堆或煤流中，按照预设的取样量和取样深度进行定时、定量的精准取样。

煤炭自动采样机的精准度是指其在实际取样过程中，能够按照预设的程序和标准，真实、准确、一致地获取具有代表性的煤样的能力。这包括取样的时间间隔、取样量、取样深度以及取样位置的准确性等多个方面。精准度是衡量煤炭自动采样机性能的重要指标之一，直接影响采样代表性及后续煤炭质量分析控制。

为了确保煤炭自动采样机的精准度符合要求，采样机在使用过程中，不能仅仅依赖采样机的检定和质量合格就会终生应用合格，终生维持在调试完毕的精准度值。同样也要注意采样机的使用事项，加强自动采样机的日常检修维护，确保其从初采到缩分再到集样各部分装置均稳定、符合条件地运行。

为确保煤炭自动采样机的精准度，需注意其使用事项：

·规范操作流程：必须严格遵循煤炭自动采样机的操作规程，以防止人为操作造成采样误差。在启动采样机前，应检查各部件是否完好，确保采样头、传送带、收集容器等部件状态正常。

·合理设置采样点：根据煤炭的密度、输送量，合理设置采样点的位置和数量。确保采样点能够均匀分布在整个煤堆中，以提高样品的代表性。

·控制采样速度：如果采样速度过快，可能会导致样品不均匀；而速度过慢则可能增加污染和误差的风险。因此，应根据实际情况调整采样速度，确保样品采集的准确性和稳定性。

·做好安全防护：在取样过程中，操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。同时，要密切关注设备运行中的情况，第一时间发现异常问题，防止异常影响扩大。

加强煤炭自动采样机的日常检修维护工作：

·定期检查：制定严格的检修和维护计划，定期对设备进行全面细致的检查。检查内容包括但不限于采样头落煤筒是否堵煤或有异物、螺旋输送设备入口是否堵煤、电机运转是否正常等。

·及时清理：发现堵煤情况时，应立即停止设备，及时清理堵煤，避免影响煤样。同时，应定期对设备进行清洁，保持设备内部的干净和整洁。

·维护保养：定期对设备的各个部分进行润滑、加固和更换等维护，确保设备的运行状态始终保持良好。特别是对于一些易损件，如传感器、取样头等，应定期更换，以保证其精度和可靠性。

·数据分析：利用设备配备的数据记录和分析系统，分析取样过程中产生并记录的各类数据并进行。通过数据分析，可以及时发现设备运行中的异常情况，为检修和维护提供依据。

保障煤炭自动采样机的精准度是确保煤炭质量检测和管理工作顺利进行的关键。通过规范操作流程、合理设置采样点、控制采样速度、做好安全防护以及加强日常检修维护工作，定期检查、及时清理、维护保养和数据分析等，可以有效提高采样机的精准度和稳定性。