国诺信科智能配料控制系统的五大组成部分及作用

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时间：2021-02-08 01:42:36 作者：国诺信科

传统生产配料采用人工配料方式，缺陷显而易见，人工配料效率低，配料精准度低，生产环境差错等，无论是对企业还是对个人，都是不利的。人为的影响因素大，使得产品质量的稳定性差，产品合格率低，成本波动大，经济效益不仅人意。对于个人来说，一些物料易扬起，一些场合，如化工生产现场，会影响作业人员健康。

后来出现了有一定自动化的配料方式，但是自动配料精准度不高，人工参与多，仍然不能满足大批量、高精准度配料的场合。

国诺信科根据生产配料遇到的问题，依据本身工业自动化设备和系统的丰富经验，设计研发了智能配料控制系统。智能配料控制系统是一种用于测量和控制物料流量的实时控制系统。目前，系统广泛应用于矿山、码头、冶金、食品和化工等行业，例如，我国水泥生产场中熟料、生料的配送大多采用皮带配料控制系统，有些不适用于皮带（如小颗粒、粉体等）会用螺旋给料机取代带式给料机。

国诺信科智能配料控制系统是一套完整的针对生产配料难、管理难等问题的解决方案，由一系列软硬件组成，采用模块化设计，主要可以分为给料部分、称量部分、排料设备、控制系统和校秤系统组成。

1、给料部分
给料部分是从料仓向称重设备中加料的部分，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备，如带式定量给料机、螺旋给料机等。国诺信科定量给料机称重部分采用新一代称重系统，计量精准，采用DCS控制系统，计量、控制精准，配料误差小，产品合格率更高。给料部分输送、计量、配料于一体，配料过程持续、连续、动态，极大地提高了配料效率。

2、称量部分
称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成，与称重仪表一起进行物料的称重以及误差的检测。国诺信科给料机采用数字式称重传感器，密封设计，抗干扰能力强，信号传输准确，提高了称量精准度。测速传感器采用独特双轮设计，避免飞跳，信号传输稳定、准确。

3、排料设备
排料设备可以是称重设备（减量法）或排放设备（增量法、零位法），通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电（气）动阀门等组成。

4、控制系统
配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成。国诺信科智能配料控制系统采用DCS控制系统，控制精准度高，智能化程度高。

5、校秤系统
为保证系统中称重计量的精准度，需要针对系统中的传感器和给料机进行调校，以保证系统配料准确度。智能配料控制系统可在线调校，配置自动化校验装置。

国诺信科智能配料控制系统不同模块不同作用，它们之间又相互协同，形成一个有机整体，在工业自动化、智能化生产中发挥着重要作用。

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