现阶段，很多热力、电力公司针对入厂煤的采样还依赖于人工采样，耗时耗力、精准度较低、成本高、监管难，已经无法适应现代化生产的需求。与人工采样方式相比，在自动控制下的机械采样省时省力且精确度高，被广泛应用于煤矿、热力、电力、洗选煤厂等场所，输煤皮带自动采样机的应用已然成为必然趋势。

连云港杰能新能源有限公司是一家现代化的热力、电力企业，针对煤炭原俩的精准采样与检测直接关系到企业的生产效率和经济效益。为提高煤质检测的自动化程度和采样代表性，杰能新能源引入了国诺信科的输煤皮带自动采样机。经实际应用验证，自动采样机的应用不仅优化了煤质检测过程，也增强了企业的整体生产管理能力和经济效益。

售前技术方案制定

项目启动之处，国诺信科深入杰能新能源现场，详细了解了其输煤系统的运行状况、采样需求及现有技术瓶颈。根据实际情况及杰能新能源的具体需求，国诺信科量身定制了输煤皮带自动采样机的技术方案。该方案不仅涵盖了采样机的硬件配置、采样机策略设计，还充分考虑了与现有系统的兼容性及后期操作维护的便捷性，确保方案既先进又实用。

制造工艺严格监管

为确保自动采样机的品质，国诺信科按照敲定的设计图纸严格制造和监管。从原材料采购、生产加工到成品检验，每个环节都遵循高标准的质量控制流程。特别是采样机的关键部件，如采样器、缩分器等，通过精密加工确保其性能稳定、耐用性强。此外，采样机出厂前经过严格的出厂测试，确保设计制造既符合洁能新能源的要求，又符合行业标准。

实时反馈安装过程

在安装阶段，国诺信科派遣经验丰富的售后工程师至杰能新能源现场，负责设备的安装调试工作。安装过程中，工程师严格按照既定方案执行，并实时记录各项数据和反馈安装进度。同时，工程师与杰能新能源现场负责人保持紧密沟通，及时反馈安装进度和遇到问题，并商讨解决方案，确保安装工作顺利进行。例如，根据设计图纸，采样头第一根输送管为垂直下落，由于现场钢筋横梁阻挡，改进采样头和收料盒，在保障现场安全和应用的情况下，解决了问题。

实际应用效果考察

输煤皮带自动采样机安装完成后，随即进入了试运行阶段。杰能新能源组织专人对采样机的性能和应用效果进行了全面考察，包括采样精度、工作效率、稳定性及故障率等方面。经过一段时间的连续运行，结果显示，该采样机不仅显著提高了采样精度，在不需要人工参与的情况高效完成采样工作。另外，采样数据自动记录、显示，方便了实时采样现场监管和后续数据管理分析。

通过此次工程案例，国诺信科输煤皮带自动采样机在杰能新能源的成功应用，展示了其在提升煤质检测效率和准确性方面的优势。国诺信科凭借先进的技术方案、严格的制造工艺和高效的安装服务，为杰能新能源提供了强有力的技术支持。