在水泥、建材、钢铁、化工、矿山等行业生产过程中会有大量散料通弄过皮带机进行输送，从一地点自动输送至指定地点。然而，生产过程中，除了自动输送物料外，因生产监管、销售贸易等原因，会涉及到对输送散料的称重计量，在一些配料等环节下，还需要对物料进行定量控制，实现配料功能。因此，对于现代化企业生产作业来说，很多情况下，只有散料输送这一单一功能往往是无法满足现代化企业生产管控需求，企业需要能够自动化输送、称重和给料的综合型设备。

称重给料皮带机具有皮带机的自动化输送功能，同时在输送不中断的情况下完成对散料的称重计量，同时利用工业自动化控制技术实现了定量给料，满足现代化企业自动化生产需求，是工业散料领域现代化控制和管理的有力设备。

首先，称重给料皮带机满足现代化工业企业自动化生产配料的需求。称重给料皮带秤机利用自动化称重和工业自动化控制技术，输送散料的同时自动完成称重，并且根据生产具体配料需求实现自动化配料，整个过程无需人工参与，人工作业内容仅包括按照生产实际情况设定参数、系统启停以及必要的设备检查等少量内容。自动化的作业方式，既提高了生产效率，又降低了生产时间和劳动成本。

再次，称重给料皮带机满足现代化工业企业提高生产质量的需求。要保证生产的成品质量，配料环节极为重要，生产过程中控制给料量与配方参数之间误差越小，配料精准度则越高。称重给料皮带机称重模块采用高灵敏度、高精度的数字称重传感器，综合高性能PLC控制，实现称重和控制的高精准度，并且能够维持稳定，从而提高产品质量、降低不合格率以及实现生产质量维持在稳定水平。

另外，称重给料皮带机满足现代化工业企业信息化管理的需求。现代化称重给料皮带机利用了信息网络、物联网、计算机等先进技术，控制仪表具有网络信息接口，实现与生产中上位机等设备的数据传输共享。利用配料软件系统，领导可以远程查看生产现场实况，包括生产数据、设备运行实况等，作出监管，必要时及时调整。通过对生产班次、时间等历史数据的分析，可以制定更合理的生产计划。控制仪表也具备在线监测、智能诊断、自动报警功能，当称重给料皮带机出现故障时，自动报警并记录故障、报警信息，避免异常状态下持续运行扩大对生产的影响。

当然，面对复杂的生产工况时，称重给料皮带机也同样能够满足多样化生产配料需求。称重给料皮带机可根据生产实况进行配置，可采用多台设备配料，并且管理简单。每个控制仪表可集中在控制柜内进行统一管理、操作，也可以利用工业控制计算机作为系统管理机实现远程管控。若生产有所变化，只需要在系统中设定新的参数，称重给料皮带机即可按照新的参数执行。