在水泥厂、钢铁厂等工业生产中，往往需要将原料按照配方定量控制配比，这个生产环节具有作业流程长、控制环节多、系统复杂、大料量控制等特点，且配料环节是生产的关键性环节，解决这个生产过程控制配比的准确性、稳定性、可靠性、及时性的问题，对稳定生产、提高生产效率、提高并稳定产品质量、降低生产消耗及成本有着重大意义。

以往配料方式无论是在原料称重还是定量控制方面都存在很大问题。称重方面，称重精度不够高，信号抗干扰能力差、不够稳定，配料设备结构不合理，设备检修维护成本高，自动化程度低，配料在能耗、人工方面成本高，称重系统需要频繁标定校验等。定量控制配比方面，抗干扰能力弱，稳定性差，严重时甚至会失控，严重影响生产效率和质量。另外，以往配料方式还存在着信息化程度低，配料数据无法实时共享，很难远程监管。

国诺信科针对大料量生产配料控制配比的所面临问题，采用重量配料法的带式称重给料机应用于钢铁厂、水泥厂生产配料作业中，它综合高精度电子皮带秤和PLC自动化控制定量给料调节系统实现自动化高精度配料，减少物料配比波动。

带式称重给料机的称重系统实现了高精度、高稳定计量，满足高负载、连续生产下长期运行仍保持高精度的工作性能。秤架结构采用直接承重式结构，结构简单、紧凑，减少负载死区，将有效负载直接作用于高精度称重传感器；称重传感器配置模拟转换器，数字化载荷信号抗干扰性更强，且传感器直接外部安装，维护时更加方便。为防止秤架因长期使用造成变形而影响称重精度，国诺信科给料机在制造方面一丝不苟，严苛的制造工艺和性能测试，保障机体和秤体高可靠性和耐用性。无论是在精度方面，还是检修维护方面，给料机称重系统完全满足要求。

带式称重给料机具有高性能、功能强大的积算控制仪，全力保障物料控制配比误差小且稳定。积算控制仪采用PLC自动化控制，组态方式灵活，作业可靠稳定，同时采用双PID功能的流量控制，可控制恒定载荷和给料量，进一步提高配比控制可靠稳定。另外，积算控制仪还具备在线标定、温度补偿、实时监测、故障智能诊断、异常自动报警等功能，既提高控制系统整体稳定性，也方便检修，缩短设备异常停机时间。积算控制仪还具备丰富的信息接口，实现生产数据实时共享，管理者可通过上位机系统远程查看配比情况、给料机运行实况，也可以远程操控给料机。

带式称重给料机分布式操作的方式进一步方便生产现场的操作管理。面临多台设备时，多个积算控制仪可以集成于一个控制柜内，实现集中管理。设置某台控制仪为主仪表，可以通过主仪表管理其他积算控制仪。

带式称重给料机不仅实现了各工业生产大料量配料的自动化、高精度配比要求，而且实现了配料系统的远程、集中控制和操作，平稳的原料输送、称重和自动控制，生产效率、生产质量有了显著提高。