普通水泥生产是以石灰石、黏土、铁粉和煤粉等作为原料，经过干燥破碎、生料配料、混合碾磨、炉烧冷却、磨细等工艺制造而成。生料配料是水泥生产的重要环节，配料的好坏、精度、稳定性直接影响水泥的产量和质量，采用先进可靠、精准稳定的生料配料控制系统是确保高效率、高质量完成水泥生料配料，进而提高水泥产品质量、保障生产产量的有效手段。其中，称重式螺旋给料机是完成水泥生产生料配料作业的重要设备。

称重式螺旋给料机是采用了电子动态称重、密封螺旋管持续输送物料、PLC工业自动化控制的计量控制设备，它适用于水泥生料配料中黏土、铁粉、煤粉等物料的给料，具有运行平稳、给料均匀、计量控制精准等特点。随着电子动态称重技术、传感器技术、电力电子技术、微电子技术以及现代化工业控制理论的发展，螺旋式称重给料机在功能、性能上更进一步，在水泥生产生料配料作业中的效益更加凸显，优势更加明显。

1、输送持续均匀

不拱料、不卡塞、不结块，能够持续均匀、不中断输送物料是保障精准给料的前提。称重式螺旋给料机采用独特稳流结构，在整个进料口截面上，原料均匀稳定下沉，不易结拱、不易冲料，稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，充分保障水泥配料原料的输送持续、均匀。此外，很多给料机厂家为了进一步提高输送稳定，采用双层螺旋结构，稳流输送和计量分螺旋管完成，如国诺信科双管螺旋称重式给料机，进一步提高了螺旋给料机的性能。

2、计量控制精准稳定

称重式螺旋给料机采用先进成熟的电子动态称重技术，数字称重传感器可以充分保障原料检测精度和信号传输准确。物料均匀持续输送，避免了因物料流不稳定而影响计量效果。同时，安装于输送机尾部的速度传感器准确检测主轴的速度信号。通过准确的重量信号和速度信号，螺旋给料机仪表可以准确测算出物料的瞬时流量累计流量，再次基础上，根据PLC可编程控制器自动完成变频器调整，从而完成准确配料。通过PLC控制，还可以实现对螺旋给料机的远程操作和监测。

3、实时监测和智能诊断进一步提高精准稳定性

智能化技术应用于称重式螺旋给料机，使其具备监测设备运行实况，如输送是否均匀、传感器是否出现故障、系统整体运行有无异常等，并对故障进行自动智能诊断和预警，及时发现异常情况，避免因故障造成停机或长期停机。

4、防尘密封保障生产环境

称重式螺旋给料机采用了严格的防尘密封结构设计，既可以防止物料泄漏，也可以防止灰尘进入到设备内部而影响原料，还可以防止物料泄漏引起的环境污染。

5、信息化功能提高生产监管水平

很多称重式螺旋给料机厂家可以为用户提供上位机系统，实现管理与生产现场的信息共享和联动，有助于进一步加强水泥生料配料作业的监管。例如，国诺信科可为用户提供配料系统，用户可以通过上位机实时、直观地掌握螺旋给料机运行实况、配料情况、异常信息，也可以查询历史配料数据和报表，实现远程监管。

总之，称重式螺旋给料机可以精准稳定、自动高效地完成水泥生产中生料配料作业，使水泥厂生产优质水泥、保障水泥产量有了可靠支持。