随着矿井规模的扩大以及机械化和自动化水平的持续提升，皮带输送机已经成为高产高效煤矿输送的主要设备。因皮带输送机的连续输送运作、输送量大、输送距离长等工作特点，以及工况环境问题，它在运行中也潜伏着各种问题和事故，即一旦发生皮带堵煤、打滑、撕裂甚至断带等问题时，会直接或间接造成严重的安全事故和经济损失。为了提高皮带输送机运行的效率、安全性和可靠性，需要采取必要的技术装置对其进行监测、控制及保护。但是传统的保护措施往往存在一些问题，如各控制保护装置分散又相互独立，对检测故障无法判断和定位，甚至出现误报情况，造成输送机不应有的停机等。

针对以上问题，皮带输送机综合控制保护系统的使用为煤炭输送系统的稳定运行带来了全新的解决途径。该系统集运行监测、故障检测、故障自动报警、自动控制、智能保护等功能于一体，通过实时监测设备运行状态，能够及时、准确发现并高效处理潜在故障，方便矿管理人员及时获取设备运行信息，指导现场维护。使煤炭输送系统运行有了新的高度，稳定可靠，安全有保障，高效运行无不必要停机等。

相比以往皮带输送机控制保护方式，皮带输送机综合控制保护系统具有多种优势。此系统通过先进可靠的传感器和PLC控制器、远程监控软件系统，对皮带输送机的速度、张力、温度、输送煤炭高度、运行时间等关键参数进行实时监测。所监测采集到的数据及输送机运行，监控软件会以模拟组态的方式动态地展示出来。矿领导、管理人员可以直观掌握矿区所有输送机的运行状况。当系统检测到异常情况时，会立即启动相应的保护装置，自动发送通知到相关人员及显示在监控显示屏上，准确定位哪个设备、什么位置出现故障，既避免事故影响扩大，又提高处理故障的效率。

在煤炭输送系统中，皮带输送机综合控制保护系统的应用已经取得了很大的成功。借助系统的监控、警示和管理功能，成功降低了故障率和生产中断时间，提高了故障处理效率，减少了故障次生损失。该系统还能够实现对皮带进行紧急停车、断电保护和过载保护等功能，使设备和人员的安全得到保障。另外，系统使输送机运行自动化和智能，降低人工误操作的风险。此外，系统可以收集和分析设备运行数据，为设备的保养提供科学依据，提前开展维护工作可有效减少故障发生率和维修成本。

总之，皮带输送机综合控制保护系统的应用不仅可以提高煤炭输送系统的运行效率，为煤炭输送系统的稳定运行提供了有力保障，同时还可以保障设备及人员的安全，解决因输送问题而影响生产效率的问题。