煤矿井下开采量大，其煤炭输送的主要方式是带式输送机，煤矿一般不止一条输送机，且因为开采量不同、班次更换等原因，输送机启停频繁，对其进行控制管理难度大。如果采用人工，会造成启停不及时、故障检修不及时、人工成本高，甚至严重影响生产及管理等问题。为确保煤矿高产高效目标的实现，应对皮带输送全过程进行集中控制，需要集成控制系统来完成，国诺信科皮带输送机集中控制及保护系统正式这样的一套自动化智能系统。
 
煤矿皮带运输集控系统可对单条或多条皮带组成的运输系统及其相关设备进行集中监测和控制。系统构成有多种方案可选，满足各种不同胶带输送机的控制要求。系统集成了胶带输送机保护、控制、语音通信、视频监控等功能，实现煤流运输系统的自动控制，提高煤矿自动化生产水平。

 
1、全方位保护皮带
国诺信科皮带输送机控制保护系统针对矿用皮带运行过程中出现问题进行全方面监测，包括撕裂、跑偏、冒烟、堆煤、速度、温度、打滑、纵撕、断带、煤位等各种情况，并针对问题及时作出反馈，保障了皮带输送机皮带安全及运行稳定性，从而保障生产效率和安全。
2、自动化智能控制
皮带输送机控制保护系统实现对单条或多条皮带进行顺序逻辑控制，无需人工到场进行皮带启停，减少皮带空转，让皮带输送机运转时是有效工作时间，减少无用能耗，环保降能耗，降低煤矿企业的成本。
 
3、故障自诊断功能
皮带输送机控制保护系统以PLC作为主控元件，易扩展，还能够实现软件控制自动化、智能化，同时具有自动检测、系统故障自诊断等功能，改变人工定期检修的方式，使得故障可预见，提高皮带输送机的使用效率，保障矿用皮带的正常运行。
 
4、数据共享，加强管理
接入皮带输送机控制保护系统的计算机、上位机可以将系统工作状态和设备参数以图形、图像、文字等可视化方式显示出来，方便管理者、维修人员可以实时掌握输送机运行状态。另外，系统可以通过通讯模块与监控主机实现数据交换，还可以与煤矿综合自动化系统融合，实现各个系统的数据共享，方便管理，加强集中管控。
 
皮带输送机控制及保护系统不仅仅可以实时监测皮带运行状态，还可以进行集中控制，与普通的皮带保护装置有着本质区别。系统是自动化、智能化的软硬件集成解决方案，在保障皮带运行，提高生产效率，减少人工成本，减少事故发生，保障生产安全方面有着举足轻重的作用。