随着社会经济和科学技术的发展，社会工业生产技术不断革新，在工业生产中占有重要一席之地的称重产品发展越来越快，应用也越来越广泛。在工业生产中应用称重设备，主要有静态称重和动态称重。静态称重是指被称重物料出于静止状态，称重精准度高、外接干扰小，但是称重效率低。动态称重是指被称重物料出于运动状态，物料无需停止，是一种连续、动态称重方式，称重效率高，但是称重受到所处环境、物料性质等因素影响大，保持称重精准度难度较大。

但是，动态称重设备因其效率高，并且随着传感器、物联网、动态称重等技术的提高和应用，工业散料动态计量设备的性能得到很大提升，精准度提高，此类设备的应用也越来越广泛。另外，此类动态称重设备融合了物联网、网络信息、计算机管理和自动控制等先进技术，成为了一种综合型技术设备。自动计量给料机就是这样一种综合型生产技术设备，它具有动态称重、自动控制、连续给料等能力，在散料高效率生产配料中有着重要作用。

自动计量给料机在连续输送部件的基础上配置称重传感器、测速传感器和仪表，形成动态称重系统，同时配置控制柜等完成控制操作，从而完成给料。输送设备多采用皮带或螺旋管，皮带居多，并且随着技术的发展，计量给料机的称重输送机结构越来越简洁化，输送更加均匀、稳定，确保物料流可以稳定通过称重模块。

在输送过程中，称重模块实现连续、动态称重，称重传感器实时进行通过物料的重量检测，同时测速传感器对皮带速度进行检测，仪表控制器连续实时获取重量信号和速度信号，并且在仪表显示面板上显示瞬时流量、累计量等。输送不停，称重过程也是连续动态的。

自动计量给料机配置电气控制系统在连续输送、动态称重的基础上实现自动控制定量给料。仪表实时对比动态称重瞬时流量值与用户设定的系统流量值，根据偏离大小输出相应的控制信号，变频器根据信号改变输送机电机转速以改变给料量，使给料量与用户设定的流量值一致，从而完成定量给料。

从以上输送、称重和给料介绍可以明确看出，自动计量给料机整个过程是连续、自动进行的，无需人工参与，作业效率高，应用于工业散料配料环节，可以高效、低成本地完成散料配料。