在建材、冶金、化工、电力、水泥等行业的生产部门，会针对某种或多种物料按照配方定量控制以完成配料，这一环节对生产的效率和质量至关重要。配料的效率影响生产的效率和持续稳定性，配料的质量则直接关系到生产质量和产品合格率。为了保障生产的效率和质量，需要利用自动化、智能化的设备完成自动、高精度的配料。

皮带自动称重配料机是集物料输送、称重计量和定量控制为一体的机电一体化综合设备，是散状块、颗粒、粉状物料的连续给料计量、定量给料和配料控制的常用生产设备。皮带自动称重配料机具有皮带输送机输送机物料功能，以及具备电子皮带秤动态称重计量功能，同时，利用工业PLC来完成控制配料功能。它高度自动化，从物料下料口开始自动完成配料作业，人工只需要设置好相应的配方参数，配料机就可以按照配方完成配料，自动化程度高、人工操作简单方便。

这种自动化的配料方式，效率远高于原来的人工或机械式配料方式，大大地提高了企业生产效率，缩短了生产时间。同时，由于生产过程中自动化代替人工作业，既减少了配料过程中人为操作因素的不利影响，又减少了人工劳动强度、降低了企业生产人工成本。

皮带自动称重配料机利用电子皮带秤动态称重方式实现物料的准确、可靠称重。配料机配置高灵敏度、高抗干扰性的称重传感器，准确检测通过物料的重量；简单、合理的机体结构确保物料均匀输送通过，为准确稳定检测物料重量提供基础；高性能仪表多线程工作，快速运算处理、显示、传输配料数据，并且具备多种补偿功能，提高动态称重准确度。

皮带自动称重配料机利用PLC实现准确可靠定量控制。配料机真正完成配料需要按照配方参数完成定量控制，工业PLC的控制功能具有安全、控制准确度高、稳定可靠和抗干扰性能强等特点，比较适合恶劣的工业生产环境中，能够持续、稳定运行，以保障生产持续性，避免生产因配料而中断。

皮带自动称重配料机为生产配料提供更简单方便的操作。一方面，生产现场采用分散控制、集中管理的方式，配料机的控制仪表集成在控制柜内，操作人员可以统一进行操作、管理和生产过程监管。另外一方面，针对用户操作的系统界面，均采用人机对话的方式，菜单引导式操作，简单便捷、上手快。生产过程和生产管理人员无需浪费太多时间在操作方面。

皮带自动称重配料机还可以为生产配料提供信息化管理方式。配料机具备通讯能力，可接入企业网络，实现上位机数据共享，通过上位机配料软件系统，能够对生产过程中配料数据自动完成统计分析，管理者可远程掌握配料实时数据，也可以查询包括班次、设备、操作员、日期、物料等配料数据的报表，有利于成本核算、质量分析和生产调度等。

皮带自动称重配料机通过自动化、信息化的物料输送、动态称重和控制给料，助力生产配料的高效、高质量完成。