在煤炭生产活动中，煤炭运输作为连接开采与消费的关键环节，其效率与安全性直接关系到整个产业链的顺畅运行。面对传统煤流运输系统中存在的效率低下、安全隐患多、运营成本高昂等问题，数字化与智能化技术的融合为煤炭运输带来了前所未有的变革。智能煤流运输系统应运而生，它利用先进的数字技术与人工智能技术，不仅极大地提升了煤炭运输效率，还有效降低了运输过程中的各种安全风险。

智能煤流运输系统的核心在于数字化与智能化的深度融合。通过物联网、大数据和云计算等数字技术的深度应用，系统能够实时收集、传输和处理煤炭运输过程中的各类数据。而人工智能（AI）技术的应用，则进一步提升了系统的智能化水平，使系统能够自主优化决策和运行，实现煤炭运输的精细化管理和安全高效运行。

智能煤流运输系统：AI+数字技术助力煤流实现智能管控

（1）集中管控，实现现场无人值守、有人巡检

系统采用集中控制方式，将各个环节的监控与操作、关联设备集中到统一的平台上进行，如顺煤流启、顺煤流停的系统联动、单台设备的启停等，实现现场作业无人值守。此外，系统还可实现远控、近控、自动、手动的多样化控制方式。

（2）智能识别，实现异常状态智能监控

将计算机视觉和大数据分析技术与煤流系统的生产业务场景深入结合，实现对皮带运输过程中的堆煤、异物、跑偏、空转等情况的智能监控，同时对危险区域内的作业人员进行智能监控，并对设备故障进行智能分析和判断。一旦发现异常问题，现场AI摄像机立即发出警报，监控中心显示异常信息，系统应急预案也会被立即启动。

（3）联动控制，实现设备与人员的智能保护

当系统识别到皮带运行过程中堆煤、大型异物、皮带跑偏、人员进入危险区域，以及皮带速度、负载、烟雾、电流、电压、温度等工况参数异常时，系统可控制联动设备，采取保护措施，如紧急停机、烟雾报警等，确保设备的正常运转和人员的安全。

（4）系统联动，实现多个系统的整体智能运行

系统能够与煤矿其他相关系统（如生产管理系统、安全监控系统灯）实现无缝对接和信息互通共享。通过整体协同优化，实现资源的优化配置与高效利用，提升整体运行效率。也可以与开采相关系统设备（如综采工作面开停状态等）联动皮带集控系统，按照空载、少载、额载、超载等几种方式重新定义皮带的煤量大小，联动变频调速，实现煤流平衡、节能低耗运行的效果。

（5）智能分析，实现大数据统计分析基础上的科学决策

系统内置了强大的数据分析模块，可以对收集到的各种数据进行深入挖掘和分析。基于大数据分析的结果，系统能够为煤矿提供科学的决策支持，如优化运输路径、调整生产计划等，进一步提升运输效率与经济效益。

智能煤流运输系统的数字化和智能化赋能，不仅提高了煤炭运输的安全性和效率，也为行业的发展注入了新的活力。通过集中控制、智能识别、联动控制、系统联动和智能分析，这些先进技术共同作用，使煤炭运输变得更加智能化、自动化、低能耗、高效化。