由于煤矿井下环境条件恶劣，很多区域含有瓦斯、粉尘等易燃易爆物质，为保证煤矿安全生产，矿井下所使用的电气设备必须具有防爆功能。防爆性能是矿山生产的基础和核心，但是并不是唯一要求。
 
随着社会经济的发展，无论是相关的政策要求，还是出于煤炭企业自身发展的需求，对于矿用防爆电气设备，仅仅具有基本的协助生产以及防爆安全功能已经无法满足需求，煤矿企业对于防爆电气设备提出了更高的要求。另外，科学技术的快速发展，包括人工智能、物联网、计算机、信息通讯等先进技术在工业领域的应用越来越广泛，同时也应用到矿用电气设备。社会、企业以及科学技术全方面促进矿用防爆电气设备的发展，性能结构优化。

 
结构上，智能化矿用防爆电气设备实现组合式、模块化、小型化；在操作上，保护系统功能更加完善、可靠，操控方式多元化，可以满足不同工况的控制，同时还可以满足现代化矿井自动化集中控制的需求；在故障处理上，智能化防爆电气设备具有自检功能，当电气设备元器件出现故障或控制线路出现故障时，设备可智能地给出故障信息并进行记录，方便维修人员迅速排除故障设备，避免影响生产或造成安全隐患，数据记录便于后来针对故障以及设备性能进行分析。
 
通过矿用防爆交换机，可以实现整个矿山，包括井上和井下的设备之间、人员之间以及部门之间的通讯，完善高效的信息通讯为智能化矿山提供了信息基础。通过信息通讯，部门、设备、人员之间产生有效连接，避免信息孤岛，实现矿山智能化管理。
 
矿山电气设备数量众多、类型多样，管理、监管难度大，最好的办法可以针对电气设备实现集中管理和保护，而矿用防爆可变成控制箱就是这样的设备。利用可编程控制箱，可以实现对矿山设备的智能逻辑控制，远程操控，实现无人化值守，对于矿山减员增效、保障安全有着重要意义。
 
除了智能化设备，智能化集成系统也是现代化矿井的重要内容，现代化矿井的核心就是利用自动化、智能化集中控制，从而实现减员提效、高产高效、保障安全的目标。自动化智能控制系统就是可编程控制器、通讯设备、上位机等智能化防爆电气设备，以及智能组态软件，融合物联网、信息通讯、计算机等技术，实现对井下电气设备的监控、计量、控制和保护以及调度通信等目标。
 
智能化技术应用于防爆电气设备和系统，实现不间断地监控井下生产环境，加强矿山管理，减少作业人员，保障矿山生产安全，提高生产效率的目标，标志着现代化矿山智能时代的到来。