一说起煤炭,大家首先想到的是煤炭是获得能源的主要方式之一,还有就是煤炭开采难,矿井下昏暗、环境恶劣、有瓦斯粉尘等易爆物质,开采环境非常危险,各种原因都有可能造成煤矿安全事故。随着科学技术的发展,工业自动控制、物联网信息、计算机等先进的技术应用于煤炭开采工作中,预防、预警、解决各种危险因素,不仅保障了煤炭生产过程的安全,改变作业人员的工作环境,且提高了工作过程中的效率,有助于煤矿的自动化、无人化。
从煤炭开采到环境监测,煤炭输送、水泵房控制等各设备顺序逻辑启停,煤矿井下各工作面在实时监测、自动控制,井下泵房、变电所等场合实现无人值守。机械设备自动化,尽量减少机械设备和危险区域的人员,提高煤矿生产安全系数,降低了企业的成本、提高企业经济效益。
为实现煤矿井下设备和系统的无人化、自动化控制,以及远程统一集中控制和操作,必不可少两个重要矿用防爆设备:矿用本安型操作台和矿用可编程控制箱。
矿用本安型操作台是可以应用于恶劣环境的煤矿井下,电路设计采用本质安全型,能够在煤矿井下保持可靠稳定的运行。操作台具有多路选择开关和控制按钮,通过这些开关和按钮可实现对煤矿井下各种自动化设备的控制。操作台可以与可编程控制器等用电设备相连,通过操作按钮的功能选择实现电气设备的运行和停止。
传统的煤矿井下自动化控制采用的是单体、独立的防爆开关来进行控制,自动化程度低,控制管理分散,控制开关众多,管理困难。随着技术的发展,操作台集成了各种控制功能,通过操作台就可以完成针对各种设备的控制。另外,操作台具有指示灯功能,可以通过指示灯就可以知道设备的启动或停止状态。
矿用防爆可编程控制箱可通过软件编程的方式对煤矿井下各种设备实现逻辑控制,它与操作台、计算机以及外围传感器配套使用,实现对连接设备的监测、控制和保护。也就是说,传感器实时采集数据,并且传输到控制箱,通过控制箱编写好的逻辑程序,完成连接设备的自动控制。
可编程控制箱可以说是煤矿自动控制系统的核心,集成大容量开关 输入输出,而且具有通讯功能,可以应用于煤矿井下各种控制系统之中(如煤矿井下泵房、煤矿井下煤流、煤矿井下胶带输送机等),完成对这些系统自动化控制。控制箱和传感器配套使用,实现对连接设备的实时监测,实现无人值守。
国诺信科在煤矿行业服务方面具有非常丰富的经验,矿用本安型操作台和矿用防爆可编程控制箱技术先进,性能可靠稳定,在煤矿自动化系统中应用广泛。未来,国诺会不断对煤矿的智能化、无人化、自动化方面做出更深入的研究,为煤矿提供更加先进的自动化控制设备和集成系统。
从煤炭开采到环境监测,煤炭输送、水泵房控制等各设备顺序逻辑启停,煤矿井下各工作面在实时监测、自动控制,井下泵房、变电所等场合实现无人值守。机械设备自动化,尽量减少机械设备和危险区域的人员,提高煤矿生产安全系数,降低了企业的成本、提高企业经济效益。
为实现煤矿井下设备和系统的无人化、自动化控制,以及远程统一集中控制和操作,必不可少两个重要矿用防爆设备:矿用本安型操作台和矿用可编程控制箱。
矿用本安型操作台是可以应用于恶劣环境的煤矿井下,电路设计采用本质安全型,能够在煤矿井下保持可靠稳定的运行。操作台具有多路选择开关和控制按钮,通过这些开关和按钮可实现对煤矿井下各种自动化设备的控制。操作台可以与可编程控制器等用电设备相连,通过操作按钮的功能选择实现电气设备的运行和停止。
传统的煤矿井下自动化控制采用的是单体、独立的防爆开关来进行控制,自动化程度低,控制管理分散,控制开关众多,管理困难。随着技术的发展,操作台集成了各种控制功能,通过操作台就可以完成针对各种设备的控制。另外,操作台具有指示灯功能,可以通过指示灯就可以知道设备的启动或停止状态。
矿用防爆可编程控制箱可通过软件编程的方式对煤矿井下各种设备实现逻辑控制,它与操作台、计算机以及外围传感器配套使用,实现对连接设备的监测、控制和保护。也就是说,传感器实时采集数据,并且传输到控制箱,通过控制箱编写好的逻辑程序,完成连接设备的自动控制。
可编程控制箱可以说是煤矿自动控制系统的核心,集成大容量开关 输入输出,而且具有通讯功能,可以应用于煤矿井下各种控制系统之中(如煤矿井下泵房、煤矿井下煤流、煤矿井下胶带输送机等),完成对这些系统自动化控制。控制箱和传感器配套使用,实现对连接设备的实时监测,实现无人值守。
国诺信科在煤矿行业服务方面具有非常丰富的经验,矿用本安型操作台和矿用防爆可编程控制箱技术先进,性能可靠稳定,在煤矿自动化系统中应用广泛。未来,国诺会不断对煤矿的智能化、无人化、自动化方面做出更深入的研究,为煤矿提供更加先进的自动化控制设备和集成系统。
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