在工业领域,物料、产品的量往往比较大,对这些大宗物料的计量,若采用静态的计量方式,效率低、工作量大、人工劳动成本高、信息化程度低,严重影响企业作业效率。因此,在面对大宗物料需要输送计量时,多采用动态计量方式,也就是利用输送设备(如皮带输送机、螺旋管输送机等)在输送物料的时候进行计量,这种计量方式无需停止输送设备即可完成计量,具有称重效率高、自动化信息化程度高、劳动量小等特点,在工业大宗散料计量场合应用越来越广泛。
除了持续动态计量外,工业散料计量场合往往还需要在计量的同时完成定量喂料,如在生产场合需要按照配方完成给料。要实现定量给料功能,可在动态计量的基础上,动态的进行控制,从而完成持续给料。根据这一理念,国诺信科综合了动态称重和工业智能控制技术,设计制造了定量给料机,可应用于工业生产领域的定量喂料。
工业生产场合物料、应用环境等条件不同,为了满足各种需求,定量给料机往往具有多种型式,随着技术不断进步、功能结构不断完善,定量给料机衍生出多种型式。其中,双管螺旋称重给料机是一种利用上下两层螺旋管完成物料稳流、输送、计量和控制给料的自动化综合型给料机,是综合广泛性需求、反复试验而设计制造出的新型设备,是综合了动态计量和工业自动化控制的新型设备。
双管螺旋称重给料机利用更为高精准度的CS动态称重技术,采用高精度数字式称重传感器。结构上,国诺双管螺旋称重给料机采用上下两层结构,上层采用先进的稳流技术,物料经过上层稳流后均匀、持续、稳定地进入到下层螺旋管,这样就确保物料经过下层称重区域时是稳定均匀的,避免了螺旋输送管输送物料的拱料、堵塞等问题,既提高了计量精准度,又确保控制给料的均衡。
动态称重系统配置的数字式称重传感器,抵抗环境因素、电磁干扰的能力更强,计量精准度也就更高,保持精准度稳定的能力更稳。称重系统中的测速传感器采用转轴,精准反应物料流的速度。
给料机采用工业智能控制技术为DCS模式,即分散控制、集中管理,更适用于工业生产多种物料配比的情况。不同物料配比不同,可以分别进行控制,采用集中控制柜进行管理,包括设定参数、多条输送配料给料机的启停等,管理更加方便。
双管螺旋称重给料机综合利用高精度动态称重和工业自动化控制,既满足工业精准、高质量生产的需要,又满足高效、集中企业管理的要求。
除了持续动态计量外,工业散料计量场合往往还需要在计量的同时完成定量喂料,如在生产场合需要按照配方完成给料。要实现定量给料功能,可在动态计量的基础上,动态的进行控制,从而完成持续给料。根据这一理念,国诺信科综合了动态称重和工业智能控制技术,设计制造了定量给料机,可应用于工业生产领域的定量喂料。
工业生产场合物料、应用环境等条件不同,为了满足各种需求,定量给料机往往具有多种型式,随着技术不断进步、功能结构不断完善,定量给料机衍生出多种型式。其中,双管螺旋称重给料机是一种利用上下两层螺旋管完成物料稳流、输送、计量和控制给料的自动化综合型给料机,是综合广泛性需求、反复试验而设计制造出的新型设备,是综合了动态计量和工业自动化控制的新型设备。
双管螺旋称重给料机利用更为高精准度的CS动态称重技术,采用高精度数字式称重传感器。结构上,国诺双管螺旋称重给料机采用上下两层结构,上层采用先进的稳流技术,物料经过上层稳流后均匀、持续、稳定地进入到下层螺旋管,这样就确保物料经过下层称重区域时是稳定均匀的,避免了螺旋输送管输送物料的拱料、堵塞等问题,既提高了计量精准度,又确保控制给料的均衡。
动态称重系统配置的数字式称重传感器,抵抗环境因素、电磁干扰的能力更强,计量精准度也就更高,保持精准度稳定的能力更稳。称重系统中的测速传感器采用转轴,精准反应物料流的速度。
给料机采用工业智能控制技术为DCS模式,即分散控制、集中管理,更适用于工业生产多种物料配比的情况。不同物料配比不同,可以分别进行控制,采用集中控制柜进行管理,包括设定参数、多条输送配料给料机的启停等,管理更加方便。
双管螺旋称重给料机综合利用高精度动态称重和工业自动化控制,既满足工业精准、高质量生产的需要,又满足高效、集中企业管理的要求。
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